MC切削加工

MACHINING CENTER

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High precision and diversity

高精度と多様性の切削加工

有限会社林精機のMC（マシニングセンター）切削加工は、複雑な形状の部品や高精度な加工を得意とし、テーブルサイズ1000×500mmの広範囲にわたる加工に対応しています。自社で設計・製作する治具を用いて、精度の高い加工を実現し、短納期や多品種の要求にも柔軟に対応します。自動車部品や精密機器など、複雑な部品の製造に最適です。

　1. 使用素材と対応範囲

鉄　–Iron-

強度が高く、耐久性が必要な部品に使用されます。自動車部品や機械部品などの製造に最適です。

鋳物　-Casting-
鋳造された金属素材は、特に重い部品や複雑な形状の部品に多く使用されます。高い強度を持ちながら加工しやすい特徴があります。
ステンレス　-Stainless-
耐食性が高く、耐熱性を持つステンレスは、化学プラントや食品機械などの分野で使用されることが多い素材です。
アルミ　-Aluminum-
軽量で加工性が良いため、自動車や航空機、電子機器など、軽量化が求められる部品に使用されます。特に耐腐食性が求められる場面でも優れた性能を発揮。

　2. 加工範囲と設備

テーブルサイズ1000×500
MC切削加工は、大型部品や複雑な形状を精密に加工するために使用されます。テーブルサイズ1000×500mmは、比較的大きな部品を扱うため、広範囲の加工が可能です。この広さにより、多くの種類の部品や複雑な形状の部品を一度に加工でき、作業効率も向上します。
多軸加工能力
MCマシニングセンターは、3軸以上の加工が可能な機械です。これにより、部品の複雑な形状や斜め切削、曲線の加工など、3D形状の加工にも対応できます。特に多軸加工は、精密なギア、ハウジング、複雑なコネクタなどの部品に有効です。
1つからの単品対応
量産のみならず、1つからの単品加工にも対応しています。このため、試作品や小ロットの注文にも柔軟に対応でき、特に受注生産に強みを持っています。

　3. 高精度な加工

治具の自社設計・製作

MC加工での精度をさらに高めるため、有限会社林精機では治具を自社で設計・製作しています。治具は部品を正確に保持するための道具であり、これをオーダーメイドで製作することにより、加工時のズレや誤差を最小限に抑えることができます。特に複雑な部品や微細な寸法が要求される部品には、治具の精度が極めて重要です。

加工精度
高精度な数値制御と加工技術により、ミクロン単位での寸法精度が可能です。これにより、厳密な公差が求められる部品でも精密に仕上がります。例えば、ギアやシャフトの加工、複雑なカットやねじ切り加工など、精度が命の部品を正確に製造します。

　4. 高効率な生産と納期短縮

生産効率の向上

MC切削加工は、連続的な加工が可能で、部品の同一性を確保しながら効率的に生産できます。特に量産や大量の部品が必要な場合でも、安定した品質を保ちながら高速で加工を進められます。

納期の短縮
予め設計したプログラムと治具を用いて効率的に加工するため、納期短縮が可能です。特に短納期での対応が求められる場合でも、スピーディかつ正確に加工を進めることができます。
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